Оборудование
Камера морозильная КМД-0,35 специально разработана и предназначена для проведения контроля морозостойкости бетонов ускоренным (третьим) методом по ГОСТ 10060-2012 «Бетоны. Методы определения морозостойкости».
Камера морозильная КМД-0,35 позволяет сократить необходимые время, трудоемкость и себестоимость испытаний, и увеличить оперативность при корректировке состава бетонных смесей по сравнению с испытаниями на морозостойкость базовым методом(-18°C).
В комплект камеры входят емкости из нержавеющей стали (толщина стенок 1,0±0,5) мм с крышками размером 129х129х140(h) мм в количестве 24 штук для размещения в них образцов из бетона в растворе соли. Емкости и крышки к ним изготавливаются по технологии штамповки, что исключает наличие сварных швов. Отсутствие сварных швов в конструкции емкостей гарантирует их высокую долговечность (не менее 25лет). Ёмкости предназначены для кубов с ребром 100мм, по заказу дополнительно также могут быть ёмкости для кубов с ребром 70мм.
Все необходимые детали камеры изготавливается из нержавеющей стали. В охлаждаемом объеме камеры предусмотрены 4 полки для размещения на каждой из них по шесть емкостей с образцами.
Время выхода камеры на режим минус 10°С составляет не более 1,5часа. Камера обеспечивает охлаждение двадцати четырёх емкостей с образцами с начальной температурой плюс 18°С до температуры в камере минус 10°С за время не более 2 часов. Далее обеспечивается понижение температуры в охлаждаемом объеме вместе с образцами от минус 10°С до минус (50,0±2,0)°С в течение (2,5±0,5) часов. После достижения температуры в охлажденном объеме минус (50,0±2,0)°С камера обеспечивает поддержание температуры минус (50,0±2,0)°С в течение 2,5 часов. После этого камера обеспечивает повышение температуры в охлажденном объеме от минус (50,0±2,0)°С до минус 10°С без открывания двери в течение (1,5±0,5) часов. Для этого камера оснащается блоком нагревателя охлаждаемого объема. Вышеописанный график изменения температуры охлаждаемого объема вместе с образцами камера поддерживает в автоматическом режиме с помощью программируемого микропроцессора.
Термометр, измеряющий температуру охлаждаемого объема с разрешающей способностью до 0,1°С и допустимой погрешностью 0,5% подлежит периодической поверке и имеет сертификат соответствия типа средств измерений (при этом погрешность платинового датчика температуры (по ГОСТ 6651-94) в диапазоне температур от минус 200 до плюс 600 ° С составляет ±(0,3+0,005|t|)° С, где t – значение измеряемой температуры).
Данная камера морозильная с двухкаскадной холодильной машиной обладает следующими неоспоримыми преимуществами:
1. компактная и продуманная компоновочная схема конструкции камеры морозильной создаёт оптимальные габаритные размеры, что позволяет размещать её в помещении лаборатории на минимальной площади (S=1,3м2) и заносить в лабораторию через стандартный дверной проём,
2. верхнее расположение холодильной машины перед применяемым другими производителями нижним расположением холодильной машины создаёт максимальное удобство и легкодоступность при её обслуживании в эксплуатации,
3. верхнее расположение холодильной машины создаёт условия для её надёжной и долговременной работы из-за исключения случайного попадания капель рассола при загрузке в охлаждаемый объём камеры образцов в ёмкостях.
Так как до загрузки ёмкости с образцами находятся в термостатированной ванне с рассолом для оттаивания. Капли рассола приводят к коррозии элементов и отказам в работе электросхемы и системы в целом.
Микропроцессорный контроллер, управляющий работой установки, может быть подключен к компьютеру для обеспечения регистрации следующих данных:
- отображение текущих показаний прибора в цифровом и графическом виде;
- архивирование параметров через заданные промежутки времени;
- реагирование на выход измеряемых значений за установленные пользователем границы;
- просмотр архива измерений за любой промежуток времени в табличном и графическом виде.
Для подключения контроллера к компьютеру используется адаптер сети (поставляется по отдельному заказу в комплекте с кабелем подключения к компьютеру).
Малый уровень шума работающего оборудования не превышает 75 Дб, что соответствует требованиям санитарных норм СН 2.2.4/2.1.8.562-96.
